Breve introducción
Máquina hidráulica con control manual para la soldadura a tope de tubos de Ø 63 a 160 mm en PE, PP, PVDF y cuerpos moldeados con elemento calefactor.
Características técnicas:
Motor: 220V.
Presión del trabajo: 0-4MPa.
Peso total: 112.5 KG.
Medidas de los reductores: Ø 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 mm.
Máquina hidráulica con control manual para la soldadura a tope de tubos de Ø 63 a 160 mm en PE, PP, PVDF y cuerpos moldeados con elemento calefactor.
Diseñada especialmente para usar en obras de construcción y zanjas.
Selección de componentes confiables que no requieren un gran mantenimiento de la máquina.
Se necesita solo un tomacorriente: el grupo hidráulico alimenta los elementos calefactores y de fresado.
El grupo de almacenamiento móvil de los elementos calefactores y de fresado confiere una excelente protección.
Reductores fáciles de posicionar y ajustar.
Dispositivo de retirada que permite quitar rápidamente el elemento calefactor.
Flexibles hidráulicos con conexiones exprés.
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Hydraulic butt fusion welding machine 160 |
Includes basic frame, planing tool, heating plate, hydraulic unit, stand and trolly |
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Fusion Range |
did (mm): Ø 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160 |
Package(mm) |
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Butting Deviation |
≤ 0.3mm |
Basic Frame |
Wooden Case 885*475*500 |
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Temperature Deviation |
±3°C |
Hydraulic Unit |
Wooden Case 495*565*520 |
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Total Section of Cylinders |
15.3CM² |
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Heating plate Max Temperature |
299°C |
G.W. ( Total） |
112.5KG |
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Operation Pressure Range |
0 ~ 4 MPa |
Power(W) |
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Applicable Material |
PE, PP-R, PB, PVDF |
Heating Plate |
1.6KW/220V |
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Ambient Temperature |
-5 ~ 40°C |
Planing Tool |
0.68KW/220V |
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Required Time for Welding Temperature |
< 20min |
Hydraulic Unit
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0.75KW/220V
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Fácil de usar: el panel de control de la unidad hidráulica es de uso sencillo.
Marco robusto: indeformable, permite soldaduras precisas.
Manómetro de gran tamaño: para leer fácilmente la presión que se va a aplicar.
PROCESO TIPO (varía según modelo de equipo)
1. Instale del equipo para la soldadura a tope (las hay hidráulicas y mecánicas) de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
2. Efectúe el corte de las tuberías que van a unirse. Para comenzar el proceso deben alinearse ambos tubos utilizando una prensa a tal efecto, para evitar cualquier movimiento axial.
3. Una vez estén alineadas y limpias, debe calentar el termoelemento hasta alcanzar la temperatura de fusión adecuada: en el caso de espesores de pared de menos de 10mm ésta oscilará entre 210±5 ºC y para espesores de pared mayores de 10mm será entre 200±5 ºC.
4. Las superficies a soldar deben presionarse contra el termoelemento con una fuerza proporcional al diámetro de la tubería, disminuyéndola posteriormente hasta que se forme un cordón regular alrededor de la circumferencia. (Mirar tabla de soldadura de la máquina).
5. Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento retire el termoelemento (teniendo cuidado de no tocar el material blando) con la mayor brevedad posible. Compruebe que ambos extremos presenten una fusión uniforme.
6. Junte inmediatamente los dos extremos aplicando una fuerza de forma gradual (que vendrá dada por el espesor de la tubería) de menor a mayor, partiendo de 1,5 Kg. Fuerza. ( Mirar tabla de soldadura de la máquina)
7. La presión final deberá ser igual a la primera para la formación del cordón y mantenerla tanto tiempo como indique la tabla de soldadura, sin acelerar este proceso con agua, solventes o corrientes de aire.
